鈦盤管也是需要進(jìn)行焊接的，不可能一體成型，下面為大家具體說(shuō)一下鈦盤管在焊接時(shí)的細(xì)節(jié)。

一、焊接工藝鑒定。按NB/T47014-2011進(jìn)行焊接工藝鑒定，焊接工藝鑒定所用 鈦管資料為TA2 ，鈦管標(biāo)準(zhǔn)為φ45m m×3mm。編制預(yù)焊接工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)以焊接可操作性和得到優(yōu)良的焊接接頭性能為準(zhǔn)則。為確保鈦盤管施焊的焊接接頭滿 足使用要求，焊接工藝鑒定實(shí)驗(yàn)時(shí)按預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行。所用氬弧焊焊機(jī)型號(hào)為WSM315，選用高頻引弧，氬氣選用純氬 （99.99%Ar）。鈦盤管制造商說(shuō)到焊接工藝鑒定實(shí)驗(yàn)成果可知焊接工藝評(píng)定實(shí)驗(yàn)成果合格。

二、切片腐蝕實(shí)驗(yàn)。為驗(yàn)證焊接接頭是否耐腐蝕，選用氬弧焊焊接一個(gè)鈦管試件，蓋面焊時(shí)均為通水維護(hù)，其間中心一條焊縫在焊接時(shí)特意不進(jìn)行維護(hù)，焊縫色彩呈黃色并部分帶藍(lán)色， 其余焊縫均為銀白色。然后對(duì)鈦管試件進(jìn)行切片取樣，取樣后用30%硫酸（煮沸）侵泡24h進(jìn)行 腐蝕實(shí)驗(yàn)可看出，銀白色的焊縫有細(xì)微腐蝕，而金黃帶藍(lán)色的部位嚴(yán)重腐蝕，說(shuō)明焊接時(shí)通水維護(hù)好的焊縫同樣具有好的耐腐蝕性。

三、鈦盤管的焊接。焊接工藝鑒定實(shí)驗(yàn)及腐蝕實(shí)驗(yàn)成果合格后，才能夠進(jìn)行產(chǎn)品的施焊。 依據(jù)焊接工藝鑒定編制焊接工藝規(guī)程，依據(jù)焊接工藝規(guī)程的參數(shù)及要求進(jìn)行盤管的焊接。由于盤管較長(zhǎng)，拼焊時(shí)較重，手工滾動(dòng)較難，鈦盤管制造商建議大家將盤管放在能夠滾動(dòng)的支撐輪上，焊接時(shí)能夠滾動(dòng)焊。同時(shí)先選用7根直鈦管一組進(jìn)行組焊后一道焊接，焊接時(shí)候兩層，打底焊時(shí)管內(nèi)通純氬氣進(jìn)行維護(hù)，焊接處管外用維護(hù)罩進(jìn)行維護(hù)，待焊的焊口用膠帶密封住，di一個(gè)管口用膠帶密封并刺進(jìn)氬氣管通氬氣，管口膠帶密封， 并打幾個(gè)小孔，以便掃除空氣和氬氣。一切焊口焊完打底焊后再進(jìn)行蓋面焊，蓋面焊時(shí)管內(nèi)通水進(jìn)行維護(hù)，留意水有必要灌滿管內(nèi)，以防管內(nèi)留有空氣，管外用維護(hù)罩通氬氣。焊接時(shí)隨時(shí)控制鈦管溫度保持在200℃以下才能脫離護(hù)。